現在位置：アルミ形材シャーシと電機キャビネットのライン事例：自動リベットガンが供給遅れを解決する方法-BISUDI
公開日：2026-09-17 09:00:00 閲覧数：6回 著者：admin
アルミ形材シャーシと電機キャビネットは生産量が大きく、自動リベットガンを導入してもなお「供給が遅くラインに追いつかない」と感じる工場が少なくありません。本稿ではシャーシ・キャビネットラインを例に、供給遅れの本当の原因と解決方法を説明します。
一、供給遅れは必ずしもガンの問題ではない
| 症状 | 一般的な要因 | 解決の方向性 |
|---|---|---|
| 頻繁な詰まり | リベット仕様とチューブ/ガンノズルの不適合 | 仕様にガンノズルを合わせ、チューブ経路を整理 |
| 供給が速かったり遅かったり | エア圧不足、分離機構の摩耗 | エア源圧力を確認、消耗品を交換 |
| 小リベットが安定して送れない | Ø2.4-3.2に汎用チューブを使用 | 小仕様専用の供給機構に交換 |
| リベット漏れ手直し | 計数なし、目視に依存 | 点計数と未完了通知を追加 |
二、ライン事例
匿名化事例：あるサーバー用アルミキャビネット工場
元の装置は供給ムラがあり夜勤のリベット漏れが多かった。調査でエア源圧力が低めでガンノズルがアルミリベット仕様に不適合と判明；適合ガンノズルへの交換、エア圧の安定化、計数機能の有効化後、タクトは約80回/分に安定し、1ラインが4名から2名に、リベット漏れはゼロになりました。
三、アルミキャビネットでは傷防止にも注目
アルミ形材シャーシと塗装キャビネットは外観面の要件が高く、ナイロン/クロムメッキの傷防止ガンノズルを装着しストローク圧を管理すべき；ドア板のめねじはタップ加工ではなくリベットナットを推奨します。関連方案は電子電機・ケース/キャビネット、。
四、まず試運転してから結論を出す
「供給遅れ」はエア源、ガンノズル、リベット、チューブ、操作の複数の構成要素に起因しうるため、装置を直接交換するのではなく、エンジニアに機械を工場へ持ち込んでもらい、貴社の実際のリベットとキャビネットで現場サンプルを作り、項目ごとに調査するのが最も確実です。
よくある質問
Q1：Ø2.4の小リベットは安定供給できますか？
可能です。小仕様専用の供給機構とガンノズルを選び、試運転で連続運転し詰まらないことを検証します。
Q2：既存の古い装置は改造できますか？
多くの手持ち/インライン装置はガンノズル交換、エア圧安定化、計数モジュール追加で改善でき、現場評価後に方案を提示します。
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