自動リベットナットガンの選び方?家電・キャビネット・新エネルギー工場の選定ガイド-BISUDI
家電、電気キャビネット、新エネルギー工場では、薄板、アルミ形材、塗装パネルに着脱可能な内ねじを作る必要がよくあります。この場合、通常のリベット機ではなく自動リベットナットガンを選ぶべきです。本稿では家電、キャビネット、新エネルギーの3種類の工場別に選定参考を示します。
一、まずリベットナットを使うべきか判断する
ワークが薄板またはアルミ形材で、内ねじが必要で、繰り返し着脱が必要で、溶接変形やタッピングのねじ山崩れが許されない場合、リベットナットがより適した工法です:M3-M12を一度に冷間成形、背面が変形せず、タッピング不要、繰り返し着脱可能。
二、3種類の工場の選定
| 工場タイプ | 代表的なワーク | 選定の重点 |
|---|---|---|
| 家電・キッチン/バスルーム | ドアパネル、ブラケット、着脱が必要なパネル | ハンドヘルド高速リベットナットガン、傷付き防止 |
| 電気キャビネット | キャビネットドアパネル、取付板、アルミビーム | デュアルモーター高引張力、M5-M12 |
| 新エネルギー | バッテリートレイ、PACK、蓄電キャビネット | ロボット/ガントリーステーション、シールド引抜検証 |
三、仕様と引張力のマッチング
M3-M6の小仕様は家電と薄板パネルに、M6-M10はキャビネットドアパネルと取付板に、M10-M12はアルミ形材ビーム、蓄電キャビネットとトレイに使用。アルミ部品にはアルミに適したローレットリベットナットを選び、試運転時に最厚板で現場引抜検証を行ってください。
四、よくある誤解
誤解1:アルミ板に直接タッピングしてねじ山崩れを起こす;誤解2:低引張力ガンでM10、M12を打って成形不足になる;誤解3:塗装後に補修溶接して外観を損なう。まず無料試運転で仕様と位置を確定することを推奨します。キャビネット方案は配電盤・電力機器、新エネルギー方案は新エネルギー・リチウム電池蓄電。
ドアパネルと取付板は元々タッピングのねじ山崩れによる手戻りが多かった。デュアルモーターリベットナットガンに切り替え、仕様・位置表を作成した後、M5-M10の内ねじが一度に成形され、塗装後も後付け可能になり、キャビネット1台あたりのねじ工程時間が約3分の1短縮されました。
よくある質問
はい、下穴に合わせて冷間引抜成形し、溶接不要で塗装面を傷めず、現場での穴修正や手戻りに適しています。
板厚に合わせて仕様とガンヘッドを選び、ストローク圧力を制御し、試運転時に同工法パネルで膨らみや圧痕がないことを検証してから確定してください。
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