現在位置：外装/スライド・蝶番のリベット方案
家電・厨房・金属家具 自動ブラインドリベット機 · 外装/スライド・丁番のリベット方案
エアコン、冷蔵庫、給湯器、電子レンジ、レンジフード・コンロ、小家電の外装・ブラケット、厨房用ステンレス部品、金属家具、スライド・丁番などはリベット点数が非常に多く、塗装板、カラー塗装板、陽極酸化板、ステンレス薄板が広く使われ、意匠面の傷防止と高サイクルのポカヨケが核心要件です。BISUDIは家電グレードの傷防止リベッター、デュアルガンブラインドリベット機、金属小物向け高サイクル機種を提供。自動供給は約80回/分で、全国家電・金属家具企業向けに無料出張試運転を行っています。
家電・家具ワークの選定
| ワーク | 接合の特長 | 推奨機種 |
|---|---|---|
| エアコン/冷蔵庫/給湯器の外装 | 塗装/カラー塗装板、点数が密 | 1出2デュアルガン＋ナイロンノズル |
| 電子レンジ、レンジ・コンロ、小家電 | 小型リベット、高意匠 | 卓上式/吊下げ小型ガンヘッド |
| 厨房用ステンレス部品 | ステンレス、防錆 | ステンレス専用高引張機種 |
| 金属家具、スライド・丁番 | 小型部品、高速サイクル | 高サイクル小型ガンヘッド/デュアルガン機種 |
家電ラインの効率比較
| 比較項目 | 手作業リベット | 自動供給リベット |
|---|---|---|
| 1点あたり動作 | リベット取り、位置合わせ、引き | 位置合わせと引きの2動作 |
| 外観品質 | 擦り傷・圧痕が発生しやすい | 傷防止ノズル、リベット点均一 |
| 未リベット管理 | 目視検査、夜勤はリスク高 | 定点計数、未完了通知 |
| 人員 | 熟練工に依存、離職率高 | 1台で約3人分、未経験者でも操作可 |
方案のポイント
家電の高意匠部品は傷防止ノズルと計数ポカヨケを優先、ステンレス厨房部品はステンレス専用機種、スライド・丁番など金属小物は高サイクル小型ガンヘッド機種、金属家具の厚パイプは高引張機種を選定。
丁番・スライドラインは長年、熟練工の手作業リベットに依存し、夜勤の未リベットで全ロット返品が発生していました。卓上式小型ガンヘッドリベッター4台に計数機能を追加したところ、1人で2台を監視でき、サイクルは安定、未リベットはゼロ、人件費は約半減し、下流の家電顧客の体系審査に合格しました。
よくある質問
ナイロン/クロムメッキ接触部品を選定し、ストロークと加圧を制御。試運転で同工程のパネルに圧痕がないことを確認して確定し、高意匠面は治具で受力域を絶縁・保護します。
自動供給は約80回/分、1台で約3人分。まず最も忙しいラインに機械を持ち込んでサンプル打ちしサイクルと良品率を実測し、機種と台数を決められます。
はい。高サイクル小型ガンヘッド機種を選べばリベット点が均一で計数ポカヨケ付き。金属家具の厚パイプには別途高引張機種を用意します。全国どこでも出張試運転可能です。
関連：1出2デュアルガンリベッター · 自動ブラインドリベット機 · 板金・ステンレス方案
家電・厨房・金属家具のお客様：試運転を予約
家電外装、厨房部品、金属家具のサンプル、板面工程、リベット仕様をご提供いただければ、エンジニアが工場で傷防止とサイクルを実地検証します。
サービスの流れ
- 1 工程確認材質、板厚、締結ポイント、外観要件
- 2 現場試運転エンジニアが適合機種を工場へ持ち込みサンプル打ち
- 3 ねじ・ポカヨケリベットナットと計数IO方案を検証
- 4 ライン組込み卓上/吊下げ/インライン/ロボット設置
- 5 部品供給保証ノズル一式付属、1年保証、メーカー常備
